1. Kaynak sağlam ve güvenilir olmalı, parçaların dış yüzeyindeki lehim boşluk bırakmadan yerine doldurulmalıdır.
2. Kaynak dikişi düzgün ve düzgün olmalı ve çatlak, alttan kesik, boşluk, yanık gibi kusurlara izin verilmemelidir.Dış yüzeyde cüruf kalıntıları, gözenekler, kaynak tümsekleri, çukurlar vb. kusurlar bulunmamalı ve iç yüzey belirgin olmamalıdır.
 
3. Kaynak sonrası parçaların yüzeyi düzeltilmeli ve parlatılmalı, yüzey pürüzlülük değeri 12.5'tir.Aynı düzlemdeki kaynak yüzeyleri için işlem sonrası yüzeyde gözle görülür çıkıntı ve çöküntüler olmamalıdır.
4 Kaynak işlemi, kaynak stresini mümkün olduğunca ortadan kaldıracak bir süreç formüle etmelidir.Kaynak sırasında takımlar olmalı ve parçaların kaynak nedeniyle deformasyona uğramasına izin verilmemelidir.Gerekirse iş parçası kaynak sonrası düzeltilmelidir.Çizimlerin gereksinimlerine göre monte edin ve eksik, yanlış veya yanlış pozisyona izin verilmez.
5. Kaynak gözeneklerinin oluşmasını önlemek için kaynak yapılan kısımlarda pas, yağ lekesi vb. varsa temizlenmelidir.

6. Argon gazının kaynak havuzunu iyi korumasını sağlamak ve kaynak işlemini kolaylaştırmak için, tungsten elektrotun merkez hattı ve kaynak iş parçası genellikle 80~85°'lik bir açıyı korumalıdır.Dolgu teli ile iş parçasının yüzeyi arasındaki açı mümkün olduğu kadar küçük, genellikle yaklaşık 10° olmalıdır.
7. Güzel kaynak dikişi şekli ve küçük kaynak deformasyonu özelliklerine sahip, 6 mm'nin altındaki ince plakaların kaynağı için genellikle uygundur.